目前辗环工艺在国内外的应用都比较广泛,如火车轮毂、轴承内外套圈、齿轮圈、衬套、法兰、起重机旋转轮圈及各种加强环等。加工的零件尺寸和重量范围都比较大:直径自40mm-10000mm,高度自10mm-1000mm,重量自0.2kg-82000kg,具有多种形状的截面。
环件的材料通常为碳钢、合金钢、铝合金、铜舍金、钛合金、钴合金、镍基合金等,常见的环件轧制产品有火车轮毂、轴承环、齿轮环、衬套、法兰、燃气轮机环、起重机旋转轮环、核反应堆容器环及各种加强环等。
辗环过程要完成径向变形和轴向变形,但一般主要是径向变形,需要有制坯工序。制坯工步一般包括下料、加热、镦粗冲空和冲连皮。毛坯的尺寸和形状是获得合格的辗环工件的决定因素之一。用模锻压力机和摆动辗压机进行制坯,可以基本完成辗环工艺所需要的毛坯形状的轴向变形,达到精辗的目的。
辗环还可以作为制坯工序和摆动辗压工艺的联线,成形各种截面形状的环件。这样由于辗环完成径向变形,摆动辗压完成轴向变形,就可以制造各类截面的环件.辗环和摆动辗压联线,具有更大的优越性。