DORCO：环形锻件的辗扩工艺有哪些方式？

一、径向辗扩

径向辗扩是最基础的环件轧制工艺。在加工过程中，环壁径向受压缩，金属沿切线方向延伸；即便轴向未受轧辊限制，环壁的宽展量也极小。该工艺主要适用于矩形截面、沟槽形截面及十字形截面的环件。其设备结构相对简单、投资成本较低，适合大批量基础环件生产。需要注意的是，由于金属变形具有表面变形特性，采用径向辗扩成形的环件端面可能出现凹坑。

DORCO推出的立式辗环机正是针对径向辗扩工艺优化设计的设备。其结构紧凑、操作便捷，能够高效完成常见截面环件的批量轧制，帮助客户以较低投入实现稳定生产。

二、径向-轴向辗扩

为改善端面质量并满足复杂截面成型需求，径向-轴向辗扩工艺应运而生。该工艺在径向辗扩基础上增加端面轧辊，使环件在径向减薄的同时，轴向高度也受到轧制，从而获得平直端面。通过一对径向轧辊与一对轴向轧辊分别控制壁厚与高度，不仅减少了模具更换次数、大幅节省模具成本，还显著提升了成型精度。该工艺尤其适用于壁厚较大或截面形状复杂的环形锻件。

DORCO卧式辗环机采用先进的径-轴向复合轧制技术，配备精密数控系统，可稳定加工风电法兰、航空环锻件等高难度环件。其优异的刚性与控制精度，确保每一件成品均能符合客户的严苛标准。

无论是追求效率的径向辗扩，还是面向复杂工况的径-轴向辗扩，DORCO均能提供对应的设备与技术支持，助力客户优化工艺、提升产品竞争力。选择DORCO，即是选择可靠、高效的环形件成型解决方案。